GRC构件施工工艺及安装方法
一、工艺流程
施工准备→来料施工检查→制作各种铁件和支架→寻找外墙土建基准线→按GRC构件施工规范定位布置→GRC构件施工到位安装→填缝、修补→维修→项目验收。
二、GRC构件施工技术
成品线的质量控制。
1、控制GRC构件线路的原材料质量。要使用耐碱玻璃纤维作为增强材料，硫铝酸盐低碱度水泥作为胶结材料，并与合适的骨料混合形成基材。 供应商应提供上述原材料采购证明程序。
2、要足够的玻璃纤维含量：以兆帕为单位检查制造商的GRC构件的弯曲强度，并与行业标准进行比较。
3、GRC构件元件厚度应控制在8-20mm之间，厚度要均匀，严禁过厚。
4、加固：GRC构件的角部和侧孔应采用不小于Ø4的连续刻痕钢丝（或Ø6钢筋）加固； 几何尺寸大于400mm的GRC构件应设置钢筋网，钢筋直径不小于Ø6，间距不大于400mm
5. 进线需提交工厂证明，包括： a） 产品标志和数量； b） 工厂检查结果； c） 生产日期和交货日期； d） 制造商名称； e） 由制造商章质检部门签字。
操作流程。 施工准备→进厂构件检验→寻找外墙土建基准线→按GRC构件规范定位布置→各固定件安装预埋项目验收。
下面为大家详细介绍GRC构件的安装方法。
1.直接安装方法：
直接在建筑物的原始墙壁上使用膨胀螺钉或化学锚栓。 墙体与产品之间没有其他辅助材料。 这种方法安装方便、快捷、经济。
但是，建筑物本身的结构要求非常高。 如果不能安装空心砖、压缩空气砖等墙体，是混凝土墙。 另外，对墙体的水平和垂直精度要求比较高，墙体平整度比较好。
2、明孔安装方法：
产品表面预留螺丝孔。 孔要加厚，并具有小内和大的形状。 安装后的螺丝头不能高于产品表面。
3、钢架龙骨焊接方式（干挂式）：
此方法适用于产品表面，无需额外喷涂或其他表面处理产品。 根据产品需要或结构需要，一般用于主龙骨，60*80*4或40*80*4高通。 骨用50*50*5等边角铁，连接产品处非关键部位可使用40*40*4等边角铁。 具体材料尺寸以设计要求为准，但所用钢材须是热镀锌螺栓和转角等连接件，可以是不锈钢或热镀锌（用于防腐防锈）。 主龙骨固定在墙上时，应锚固在主体结构的梁位或混凝土墙上。
