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欧式构件安装方法

发布时间:2021-03-16 浏览次数:19

构件预埋件分类

1、镀锌扁钢预埋件:规格根据构件重量大小确定,一般镀锌扁钢规格:长40mm、宽30mm、厚3mm,间距500mm,扁钢钻孔采用膨胀螺栓连接。
2、预埋件形式:分为外探、内探、直探、暗件几种形式,与墙体直接锚固或与安装好的钢架用螺栓连接。

连接方式

膨胀螺栓:通常在有外墙保温(苯板)不宜施焊的,须采用膨胀螺栓连接固定,胀栓长度、直径以构件重量大小实际确定。本工程安装连接件见节点图。

墙体

1、混凝土:扁钢预埋件钻孔用膨胀螺栓安装。通常钻孔距离门窗洞口边缘不应小于100mm,特殊情况此距离应按实际确定,防止钻孔遇混凝土主筋或将边角打裂。
2、空心砖(或其他轻体砖):墙体为围护结构,不承重,通常不宜直接采用胀栓安装,应采用将固定预埋件处空心砖灌实后用胀栓安装或钢构安装方案。
3、有时采用穿透墙体的预埋件,此种方案北方地区容易产生冷桥,必须经甲方同意并做好保温处理。

安装流程

复核现场尺寸——定位放线(弹线、挂线、吊坠)——构件组对处理(切割、打磨)——墙上埋件定位钻孔安装 构件安装——安装节点隐蔽——接缝收口处理——防水处理——构件表面处理。

安装要求

1、所有埋件安装后应低于外墙抹灰15~20 mm,当外墙抹灰已经完成,则安装点必须将抹灰层凿槽,预埋件不得外露。
2、外墙保温大于80 mm时,构件预埋件须深入保温板内,距墙面20 mm,先将保温板开孔,用胀栓锚固,然后将所开的孔用发泡胶填补平整,表面采用外墙腻子修补然后进行外装饰。

构件接缝

大的构件间的缝隙安装后采用发泡胶填缝,外装饰时用外墙腻子修补找平。

质量标准

1、构件安装要求横向平整、竖向垂直、整体上线、花饰组对完整、曲线圆滑流畅,构件表面无污染、缺损。
2、构件安装节点对位准确,防止因埋件错位导致构件强扭就位,产生安装应力而日久变形。
3、构件连接点必须连接到位,不得遗漏。螺栓连接必须带紧拧靠。
4、构件接头顺畅,接缝小于10 mm。
5、竖向构件应避免将上部构件层层叠压在底部构件上,而应将每一截构件单独悬挂安装在墙体上。
6、构件安装完毕,应自上而下将表面的灰尘和污渍清扫干净,勾缝饱满、打磨平整。


       GRC构件在制造、储存、运输和吊装过程中会出现裂纹,影响构件的承载能力、耐久性、抗渗性和美观性。  GRC 组件是薄壁组件。 厚度一般只有15mm。 带有装饰面层的部件厚度会增加10~30mm。 但装饰面层一般不含玻璃纤维,抗拉强度低。 虽然有利于减少干湿变形的影响,但对抵抗载荷下的裂纹无济于事。由于GRC构件厚度较薄,裂纹容易穿透,导致承载力减弱甚至丧失。  GRC构件多为装饰构件,用户不接受可见裂纹。 所以,一旦出现裂缝,就麻烦大了。GRC 构件中存在三种类型的裂纹:裂纹、分层和贯通裂纹。裂纹裂纹是GRC表面不规则的裂纹。 主要原因是GRC材料有缺陷,在干湿变形或温度变形的作用下形成,或碳化形成。造成裂纹的材料问题包括: (1) 水灰比过大,这是常见的原因。  (2)玻璃纤维含量不足也是常见的原因。  (3)水泥受潮或过期。  (4)使用的水泥收缩比较大。  (5)砂中含有大量泥(粉)。  (6)GRC泥浆未通过碾压压实。  (7)维护不善。分层裂纹分层裂纹一般出现在元件的拐角或突起处,局部表面裂纹脱落。 主要原因是GRC的材料和结构有问题,是反复冻融后形成的。导致分层裂纹的材料问题和结构问题包括:(1)水灰比过大。  (2)GRC泥浆没有通过碾压压实。  (3)维护不善。  (4)构件雪面无排水坡度。寒冷地区,尤其是冻融变化频繁的地区,容易出现冻融裂纹,一般在部件使用几年后出现,一两年内就会出现冻融破坏。 发现细小裂纹时,应喷涂防水涂料。穿透裂纹穿透裂纹是穿透 GRC构件 截面的裂纹。 主要原因是GRC构件和安装节点的设计,或材料和截面厚度,是在载荷和干湿变形下形成的。导致贯穿裂纹的具体问题包括: (1) 刚性约束 GRC是薄壁构件,易干湿变形,干湿变形率大。 如果由于构件建模、螺栓系统的静不定布置以及所有安装节点锁定而没有活动节点,在GRC板上形成刚性约束,则在干湿变形应力的作用下会产生裂纹。 刚性约束是产生贯穿裂纹的主要原因。  (2)厚度不足。  GRC构件截面厚度不符合设计要求,或厚度不均或局部过薄。  (3)玻璃纤维含量低导致弯曲强度低。  (4)不使用耐碱玻璃纤维,抗弯强度随时间衰减过大。 grg构件 欧式构件 grg构件 eps线条 grc构件 grg构件 eps构件 古建砖雕 古建砖雕 grg构件